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挖改钻机发动机在使用过程中会各种各样的故障,积碳就是常见的一种,话不多说,下面就直接跟大家说挖改钻机发动机积碳三种原因。
1.挖改钻机日常使用的燃油中的杂质过多。在现实生活中燃油不可能达到完全的纯净,滤清器也有过滤限,燃油中的部分小杂质燃烧后碳化沉积在气缸内,就会产生积碳。
2.发动机内的运动件磨损所致。发动机在高速运转的时候,气缸中的缸套、气门、活塞、活塞环等会因磨损产生碎屑,碎屑烧融会沉积在气缸内,出现气门积碳。
3.进气不够纯净,滤清器不能完全过滤掉进入空气中的杂质,部分杂质会进入燃烧室,燃烧碳化后会出现积碳。
自动y岩石切割机操作规程:
1、接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
2、检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和级夹现象,以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。
3、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。
4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬yan石时,转速一般为300转/分左右,中硬一类的为600转/分左右,较软yan石为900转/分左右。
5、切削一刀后,松开**杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧**杆,再切削一刀,在后进行岩样成型切削时,用一块厚6~10,宽度4~5左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到后,yan石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
6、切削过程中,随时注意冷/却水的是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。
7、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
工作原理
1、自动yan石切割机由导轨、切刀工作台、夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。
2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。
3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。
4、自动yan切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。
岩石锯石机使用自来水冷却。型号分别为DQ-1型、DQ-2型、DQ-3型、DQ-4型 主要技术参数:型 号 锯片直径() 大可切试样() XGDQ-1 Φ450(双刀切割) 150×150×400 XGDQ-2 Φ600(单刀切割) 230×230×400 XGDQ-3 Φ500(双刀切割) 180×180×400 XGDQ-4 Φ600(双刀切割) 230×230×400 的参数可根据客户需要自动设定。
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